溶液紡絲法分為濕法紡絲和干法紡絲。
一、濕法紡絲是將溶液法制得的紡絲熔液從噴絲頭的細(xì)孔中壓出呈細(xì)流狀,然后在凝固液中固化成絲。由于絲條凝固慢,所以濕法紡絲的紡絲速度較低,一般為50~100m/min,而噴絲板的孔數(shù)較熔體紡絲多,一般達(dá)4000~2000孔?;旆徑z防得到纖維截面大多呈非圓形,且有較明顯的皮芯結(jié)構(gòu),這主要是由凝固液的固化作用而造成的。
濕法紡絲的特點是工藝流程復(fù)雜,投資大、紡絲速度低,生產(chǎn)成本較高。一般在短纖維生產(chǎn)時,可采用多孔噴絲頭或級裝噴絲孔來提高生產(chǎn)能力,從而彌補(bǔ)紡絲速度低的缺陷。通常,不能用熔體法紡絲的成纖高聚物,才用濕法紡絲,腈綸、維綸、氯綸和粘膠多采用濕法紡絲。
二、干法紡絲干法紡絲是將溶液紡絲制備的紡絲溶液從噴絲孔中壓出,呈細(xì)流狀,然后在熱空氣中因溶劑聲速揮發(fā)而固化成絲。目前,干法紡絲的速度一般為200~500m/min,當(dāng)增加紡絲甬道長度或紡紡制較細(xì)的纖維時,紡絲速度可提高到700~1500m/min。干法紡絲的噴頭孔數(shù)較少,為300~600孔。
干法紡絲制得的纖維結(jié)構(gòu)緊密,物理機(jī)械性能和染色性能較發(fā),纖維質(zhì)量高。但干法紡絲的投資比濕紡要大,生產(chǎn)成本高,污染環(huán)境,目前用于干紡絲產(chǎn)生的合成纖維較少,僅醋酯纖維和維綸可用此法。另外,對于既能用于干法紡絲,又能用濕法紡絲的纖維,干法紡絲更適合于紡制長絲。
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