冷卻過程對纖維形成過程有關鍵性的影響,直接影響了纖維的牽伸、結晶和取向,對纖維的分子結構形態,纖維的機械物理性能都有極大的影響。
適度的冷卻作用既可使熔體細流按預定的要求降溫,增加強度,使之能經受牽伸力的作用,讓分子鏈的鏈段沿應力場的方向有序排列,形成微纖晶結構,即取向態結構。
另一方面,冷卻還可以降低聚合物分子的熱運動能量,從而減少由于熱運動導致分子趨向無序的降解取向現象的發生,使纖維在牽伸后能保持良好的機械物理性能。
由于纖維的牽伸是與纖維當時的溫度有關的,當熔體細流的溫度還較高時,纖維的強度較低,流動性好,較為容易牽伸,但如果熔體細流的表面溫度不能很快下降,隨著纖維間的距離變得越來越小,將容易產生并絲現象。但過早、過快的冷卻會使熔體細流的黏度增高,導致拉伸應力增大,纖維就難以牽伸了。
為了有利于纖維的形成,在熔體細流剛離開噴絲板時,不宜馬上進行強烈的冷卻。過分的冷卻還會使熔體細流產生“皮冷、心熱"的現象,容易產生斷絲,纖維的手感也會變得粗、硬?;诖?/span>,目前有幾個機型的冷卻側吹風裝置都采用了分層冷卻方案,在接近噴絲板的最上層使用溫度較高、而速度較低的冷卻氣流。
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